計算機機房是存放計算處理器的專用房間，為了數(shù)據(jù)儲存、數(shù)據(jù)交換傳送的穩(wěn)定性，計算機設(shè)備主機對房間的溫度、濕度及潔凈度均有較嚴(yán)格的環(huán)境要求，因此，安裝在計算機機房專用空調(diào)在與一般的舒適性空調(diào)有著顯著區(qū)別。計算機機房專用空調(diào)，也叫機房精密空調(diào)，顧名思義是一種專供機房使用的高精度空調(diào)，不但可以控制機房溫度，也同時控制濕度，屬于恒溫恒濕空調(diào)空調(diào)機，另因其對溫度、濕度控制范圍的精準(zhǔn)度較高，亦稱精密空調(diào)。機房精密空調(diào)，需要進(jìn)行常規(guī)定期保養(yǎng)，以維持系統(tǒng)的良好運轉(zhuǎn)， 通過日常維護(hù)保證精密空調(diào)性能正常發(fā)揮及時發(fā)現(xiàn)并消除空調(diào)機組故障隱患，預(yù)防性維護(hù)降低綜合維護(hù)成本。
下面，旗興公司凈化工程師給你介紹機房精密空調(diào)的維護(hù)保養(yǎng)， 日常維護(hù)主要分為月度維護(hù)項目和半年度維護(hù)項目兩個部分。
月度維護(hù)項目：
每月進(jìn)行常規(guī)性的維護(hù)，主要內(nèi)容有：過濾網(wǎng)、蒸發(fā)器、電極式加濕器、風(fēng)機部分、壓縮機、制冷循環(huán)部分、風(fēng)冷型冷凝器、再熱部分和氣流組織部分，共計九個部分組成。
1、過濾網(wǎng)：
檢查項目：過濾網(wǎng)是否透光；過濾網(wǎng)上面是否有較多灰塵；檢查風(fēng)機是否有過濾網(wǎng)堵塞警告。
處理方法：將過濾網(wǎng)拆下，輕輕敲打，除去灰塵。經(jīng)處理后過濾網(wǎng)仍然有很多灰塵或不透光，需更換新的過濾網(wǎng)。
更換濾網(wǎng)后需檢測風(fēng)機電流；更換濾網(wǎng)后需檢查氣流不足讀數(shù)值。更換周期取決于機房環(huán)境。
2、蒸發(fā)器：
檢查項目：蒸發(fā)器受回風(fēng)濾網(wǎng)保護(hù)，應(yīng)處于清潔狀態(tài)，若表面有少量灰塵及臟物，可采用揮發(fā)性清洗劑噴洗。
檢查蒸發(fā)器集水槽坡度及排水情況。檢查下送風(fēng)設(shè)備蒸發(fā)器集水槽排水軟管是否有水封？
3、電極式加濕器：
檢查項目：檢查加濕水罐內(nèi)部結(jié)垢情況；檢查加濕電極表面結(jié)垢情況；檢查加濕罐體與罐蓋的密封情況；檢查加濕水位探頭固定情況；
檢查加濕電流變化情況；檢查加濕電纜插頭與電極的緊固情況；檢查加濕水盤排水情況。
4、遠(yuǎn)紅外加濕器
檢查項目：檢查排水槽是否堵塞； 檢查加濕器燈管；檢查水槽邊緣是否有結(jié)垢；檢查加濕器補水閥是否滲漏；檢查加濕電流是否正常。
5、風(fēng)機部分
檢查項目：檢查葉片邊是否有碎屑并清除； 皮帶松緊度，上送風(fēng)電機底座應(yīng)微向機器內(nèi)部傾斜，下送風(fēng)電機底座應(yīng)微向上傾斜。
電機輪與皮帶輪共面狀態(tài)。皮帶有開裂現(xiàn)象需及時更換（更換同型號皮帶）。軸承旋轉(zhuǎn)自如無軸向位移，檢查風(fēng)機電流。
6、壓縮機：
檢查項目：檢查壓縮機運行有無異常震動或異響； 檢查壓縮機工作電流；檢查壓縮機機體溫度有無過冷或過熱；
檢查毛細(xì)管是否擦碰壓縮機；檢查壓縮機電加熱帶的工作。
7、制冷循環(huán)部分
檢查項目：檢查液鏡顯示水份和氣泡狀態(tài) (正常為綠色)。若視液鏡顯示水汽含量過高（黃色），或者在正常工作時透過視液鏡見到氣泡 （說明干燥過濾器的壓降過高），則需要更換干燥過濾器。
查看視液鏡這兩點，一看顏色指示器，二看是否在氣泡，判定冷機組故障。檢查視液鏡內(nèi)的顏色指示器能顯示水汽含量：
綠色：制冷劑中不含危險程度的水汽；黃色：膨脹閥前端的液體管路中水汽含量太高。
若透過視液鏡見到氣泡，說明存在下列情況（一項或多項）：
1.干燥過濾器的壓降太高，可能是阻塞所致；
2.過冷度不足；
3.整個系統(tǒng)的制冷劑不足。
還要檢查吸氣壓力；檢查排氣壓力；檢查熱氣旁通閥。
8、風(fēng)冷型冷凝器
檢查項目：檢查冷凝器盤管清潔狀況；冷凝器工作電流是否正常；檢查冷凝電機運轉(zhuǎn)及緊固情況；檢查冷凝器軸承狀態(tài)（手動盤轉(zhuǎn) 風(fēng)機）；檢查冷凝器連接制冷管路的固定。
處理方法：使用毛刷（或長毛掃帚）輕輕清掃冷凝器翅片，將翅片上附著的灰塵清除 掉，每周清掃一次。 將風(fēng)機網(wǎng)罩和葉片拆下，從上方?jīng)_洗冷凝器翅片，沖洗時可用塑料布包上馬達(dá)以防止水濺到馬達(dá)上。 每三個月沖洗一次。如果機組出現(xiàn)壓縮機高壓告警，清理好冷凝器后需將高壓保護(hù)進(jìn)行控制復(fù)位。
如果是水冷/乙二醇冷冷凝器，檢查項目：檢查銅管里面是否干凈；檢查水調(diào)節(jié)閥是否起作用；檢查乙二醇溶液濃度；檢查水/乙二醇是否有滲漏。
9、再熱部分及氣流組織部分
檢查項目：檢查再熱單元的工作電流；檢查電再熱管表面的清潔和腐蝕情況。
檢查各類送風(fēng)方式格柵送風(fēng)口是否堵塞或關(guān)閉；檢查風(fēng)道送風(fēng)各主風(fēng)道調(diào)節(jié)閥門開啟情況；
檢查下送風(fēng)防靜電地板的密封和漏風(fēng)狀況。
半年度維護(hù)項目：
半年度維護(hù)項目包含月度的所有內(nèi)容，以下是半年度維護(hù)項目中月度維護(hù)項目中沒有的部分。
1、電極式加濕器
檢查項目：檢查并清洗進(jìn)水電磁閥閥體；檢查并清洗排水電磁閥閥體；更換硬化或變脆的連接軟管；全面清潔排水管路系統(tǒng)。
2、壓縮機
檢查項目：檢查連接口是否漏油；檢查高壓開關(guān)與低壓開關(guān)的保護(hù)功能；緊固壓縮機電氣連接。
3、制冷循環(huán)部分
檢查項目：檢查蒸發(fā)壓力、吸氣溫度；檢查制冷管道（焊接處）、干燥過濾器；視鏡、維修閥、電磁閥、膨脹閥。是否泄漏（油）；
檢查冷凝壓力、排氣溫度；檢查熱氣旁通閥工作狀態(tài)（選配）；檢查熱力膨脹閥工作狀態(tài)（檢測過熱度）；
檢查冷凝過冷度；檢查干燥過濾器前后有無明顯溫差；
4、水冷冷凝器
檢查項目：檢查冷卻媒質(zhì)管路并清潔；檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作；檢查乙二醇溶液濃度；檢查水/乙二醇是否有滲漏；
檢查循環(huán)泵運行及密封狀態(tài)。檢查冷凝壓力流量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)動作：
參照技術(shù)手冊標(biāo)稱總流量及對應(yīng)壓降，順時針調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥至最大，確認(rèn)過濾器已安裝并可靠連接，開啟進(jìn)出管路截止閥門，使冷卻媒質(zhì)通過冷凝器，調(diào)節(jié)進(jìn)水管路平衡閥至標(biāo)稱流量；改變系統(tǒng)設(shè)定，關(guān)閉除濕功能；改變溫度設(shè)定值，啟動壓縮機（或手動啟動制冷功能）；調(diào)節(jié)設(shè)備內(nèi)部水流量調(diào)節(jié)閥確認(rèn)其正常調(diào)節(jié)動作，冷凝壓力200Psig/1400kPa對應(yīng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉點，冷凝壓力228Psig/1600kPa對應(yīng)調(diào)節(jié)閥最大開度點（CM+）；壓縮機停機10至15分鐘后，調(diào)節(jié)閥門主通路的流量應(yīng)為0。
冷凍水流量調(diào)節(jié)：
參照技術(shù)手冊標(biāo)稱冷凍水流量及對應(yīng)壓降，改變溫度設(shè)定值，激發(fā)最大制冷需求（或手動啟動冷凍水流量調(diào)節(jié)閥），確保三通或兩通調(diào)節(jié)閥開度已至最大；確認(rèn)過濾器已安裝并可靠連接，開啟進(jìn)出管路截止閥門，使冷凍水通過換熱器，調(diào)節(jié)進(jìn)水管路平衡閥至合理流量。改變溫度設(shè)定值，觸發(fā)不同的制冷需求，觀察冷凍水流量電動調(diào)節(jié)閥開啟度自動調(diào)整，必要時重新整定閥門最大開啟時間。
5、電氣控制
檢查項目：打開面板后有無燒糊異味；查看各電纜接頭處有無變色；檢查各功能部件電源保險或空氣斷路器；緊固所有電氣、控制連線；
檢查電路板表面有無腐蝕，校正控制程序運行。
常見告警處理：
1、氣流丟失可能原因：
氣流不足檢測熱敏電阻與發(fā)熱電阻距離過近(誤告)；
傳感器板與顯示控制板連接松脫（誤告）；
供電反相(環(huán)境)；
室內(nèi)送風(fēng)部分故障(設(shè)備)；
過濾網(wǎng)堵塞(設(shè)備)；
2、壓縮機1（或2）高壓告警 可能原因：
高壓開關(guān)故障或控制干擾導(dǎo)致誤告警（誤告）
風(fēng)冷冷凝器灰塵較多；（環(huán)境）
檢查風(fēng)冷冷凝器電源是否斷開；（環(huán)境）
水冷設(shè)備冷凝器水流量丟失或冷卻水溫異常；（環(huán)境）
風(fēng)冷冷凝器調(diào)速器斷路；（設(shè)備）
風(fēng)冷冷凝器溫度開關(guān)異常；(設(shè)備)
排氣管路異常油堵或異物堵塞；（設(shè)備）
制冷劑充注過量（設(shè)備）
3、壓縮機1（或2）低壓告警
低壓開關(guān)故障或控制干擾導(dǎo)致誤告警（誤告）
過濾網(wǎng)臟堵；（環(huán)境）
主風(fēng)機故障，風(fēng)量下降；（設(shè)備）
溫度設(shè)定點錯誤，回風(fēng)溫度過低；（設(shè)備）
冷啟動延時設(shè)置不夠，冬季啟動困難；（設(shè)備）
制冷劑泄漏（設(shè)備）
4、低濕告警 可能原因：
低濕告警設(shè)定點錯誤（誤告）
機房密封不良，房門開啟頻繁（環(huán)境）
加濕器供水堵塞、水壓過低、停水；(環(huán)境)
加濕罐結(jié)垢較多；(設(shè)備)
加濕電極結(jié)垢較多；(設(shè)備)
5、高溫告警 可能原因：
高溫告警設(shè)定點錯誤（誤告）
房間熱負(fù)荷較大或房門開啟頻繁；（環(huán)境）
其它異常告警導(dǎo)致壓縮機停機；（設(shè)備）
冷凍水設(shè)備冷凍水流量丟失或冷凍水溫異常；（設(shè)備）
6、地板漏水報警 可能原因：
漏水檢測探針接觸到金屬表面（誤告警）
排水管堵塞，有水從加濕水盤溢出。（環(huán)境）
排水管破裂或泄漏（環(huán)境）
其它異常冷凝水淌入地下(設(shè)備)。
